質(zhì)量是你關(guān)注的焦點(diǎn)，創(chuàng)新是我們企業(yè)的生命，一開以科學(xué)的設(shè)計，一流的產(chǎn)品質(zhì)量，誠信務(wù)實(shí)的經(jīng)營原則，真誠為廣大客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

漯河潤寶技術(shù)涉及干油集中潤滑領(lǐng)域，是一種新型的干油潤滑系統(tǒng)。在智能潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生之前，干油集中潤滑系統(tǒng)主要存在單線遞進(jìn)式、雙線式、多線式集中潤滑系統(tǒng)，這三中系統(tǒng)占據(jù)市場近10多年，至今仍有應(yīng)用，具有代表性的有美國林肯、德國戴立蒙、國內(nèi)干油潤滑企業(yè)多集中在江蘇南通，比較分散，主要仿制國外技術(shù)，無論國外國內(nèi)，干油潤滑系統(tǒng)始終圍繞著單線遞進(jìn)式、雙線式、多線式潤滑系統(tǒng)發(fā)展，這三種潤滑系統(tǒng)都存在著不同程度的不足，主要表現(xiàn)在一下幾個方面。

電線遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)，原理是系統(tǒng)只有一條輸油主管路，由柱塞泵把油脂輸送到主管路，并通過單線遞進(jìn)式分配器一級一級送到下一級分配器到各個潤滑點(diǎn)，一個點(diǎn)堵塞會造成所有點(diǎn)堵塞，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力上升，上限系統(tǒng)便會故障停止運(yùn)行，依據(jù)原理系統(tǒng)有幾點(diǎn)弊端。

1、單線遞進(jìn)式系統(tǒng)，一點(diǎn)堵塞造成所有點(diǎn)堵塞，排除故障時必須一個點(diǎn)一個點(diǎn)的排查，維修效率低，成本高。

2、供油半徑小，由于單線遞進(jìn)式系統(tǒng)是一級一級分配的，管路不能超過2米，所以此系統(tǒng)只能應(yīng)用于潤滑點(diǎn)比較集中地設(shè)備。

雙線潤滑系統(tǒng)，原理是雙線潤滑系統(tǒng)主要有潤滑泵、換向閥、壓差開關(guān)、控制柜和兩條管路組成，潤滑泵輸出潤滑脂，經(jīng)換向閥交替把油脂輸送到兩條管路，經(jīng)雙線分配器定量地把油脂輸送到各個潤滑點(diǎn)。管路中的壓力達(dá)到雙線分配器的工作壓力，分配器開始工作，分配器動作完成后管路中的壓力又開始上升，當(dāng)供油管路各次壓力都使分配器完成動作后，系統(tǒng)壓力上升到換向閥換向壓力，換向閥換向進(jìn)行二次輸油，存在的弊端有一下幾點(diǎn)。

1、系統(tǒng)由兩條管路交替供油，靠壓差換向打開油路，管路近端和遠(yuǎn)端的壓降比較大，可能造成遠(yuǎn)端不出油。

2、潤滑點(diǎn)是否出油靠分配器指示針位置，點(diǎn)檢不方便。

3、分配器是定量給油，對于供油制度不同的潤滑點(diǎn)滿足不了。

多線式系統(tǒng)，原理是以多點(diǎn)泵為核心，各個出口可接不同的潤滑點(diǎn)，各個出口儲出油量可以調(diào)節(jié)，潤滑泵工作室各個潤滑點(diǎn)按調(diào)節(jié)量出油，弊端有一下幾點(diǎn)。

1、多點(diǎn)泵故障時，所有潤滑點(diǎn)不出油。

2、單個潤滑點(diǎn)堵塞時，可能會造成多點(diǎn)泵損壞。

3、無法滿足多種供油制度的需求。

綜合上述三種潤滑系統(tǒng)，世界重工業(yè)設(shè)備期望有一種新型的干油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)，總結(jié)各種潤滑系統(tǒng)的優(yōu)略，結(jié)合目前世界先進(jìn)的自動化技術(shù)和傳感器技術(shù)，北京中冶華潤科技發(fā)展有限公司吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)了新一代的集中智能干油潤滑系統(tǒng)。

智能干油潤滑系統(tǒng)，同以往傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)原理截然不同，在干油潤滑領(lǐng)域有著突破性的改革，新型智能潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用標(biāo)志著世界干油潤滑系統(tǒng)進(jìn)入智能化、現(xiàn)代化。